Entiendo tu preocupación. Desde una perspectiva profesional, determinar la calidad del material de un probador de transformadores depende de una comparación sistemática de las especificaciones nominales del material con el rendimiento real y los estándares de la industria. Las láminas de acero al silicio laminadas en frío-, las aleaciones amorfas, los devanados de cobre y la carcasa de acero inoxidable que mencionó son las cuatro dimensiones clave para evaluar la calidad de sus componentes principales.
Material del núcleo: láminas de acero al silicio laminadas en frío- frente a aleaciones amorfas El núcleo es el "corazón magnético" del probador y su material afecta directamente la precisión y la estabilidad de la medición.
Láminas de acero al silicio laminadas en frío-: el estándar de calidad es el uso de láminas de acero al silicio laminadas en frío- orientadas a alta-permeabilidad y baja-pérdida de hierro-(como 30Q130 y 35Q140). La verificación se puede realizar de las siguientes maneras:
Verifique si la documentación técnica del producto especifica el grado de la lámina de acero al silicio y el valor de pérdida de hierro (P1.7/50 Se prefiere menor o igual a 1.3W/kg).
Utilice un probador de curva B-H para medir el bucle de histéresis y determinar si la permeabilidad y la intensidad de inducción magnética de saturación cumplen con los estándares.
En funcionamiento real, la corriente sin-carga debe ser estable, sin aumentos significativos de temperatura ni ruidos anormales.
Aleación amorfa:
Si se afirma que se utiliza un núcleo de aleación amorfa, los estándares de calificación incluyen:
El núcleo tiene una estructura enrollada (no laminada), con un espesor de tira de aproximadamente 0,03 mm.
La pérdida sin-carga debe ser al menos un 70 % menor que la de un núcleo de lámina de acero al silicio de la misma capacidad.
Tenga en cuenta su sensibilidad al estrés mecánico; Evite impactos y deformaciones durante el transporte y la instalación.
Material de devanado: Los devanados de cobre son la opción preferida para un alto rendimiento.
El material del devanado determina la conductividad y el control del aumento de temperatura.
Estándares de calificación de devanados de cobre:
La resistividad debe ser menor o igual a 1,724×10⁻⁸ Ω·m (20 grados), verificable mediante pruebas de resistencia de CC.
Las pruebas no-destructivas deben realizarse utilizando un analizador de materiales de transformador (por ejemplo, ZX-BC188), y el programa identifica y genera automáticamente el atributo "cobre".
Los equipos-de alta gama deben utilizar cables de cobre-libres de oxígeno con una superficie lisa y libre de oxidación-y uniones de soldadura fuertes.
Cuidado con el "aluminio en lugar de cobre": la resistividad de los devanados de aluminio es aproximadamente 1,6 veces mayor que la del cobre, lo que provoca fácilmente errores de medición y sobrecalentamiento. La identificación-in situ se puede realizar utilizando el método del efecto termoeléctrico o el método del coeficiente de temperatura de resistencia.
